Ολόκληρη η διαδικασία παραγωγής φιαλών με εμφύσηση (λαμβάνοντας ως παράδειγμα τη χύτευση με εμφύσηση σε ένα βήμα με έγχυση και τέντωμα)
Η βασική αρχή είναι η χύτευση με έγχυση του πάρισον και στη συνέχεια η άμεση τάνυση και η χύτευση με φύσημα στην ίδια μηχανή. Αυτή η μέθοδος είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για την κατασκευή μπουκαλιών μεταλλικού νερού PET υψηλής απόδοσης και μπουκαλιών ποτών.
Βήμα 1: Προετοιμασία και προεπεξεργασία πρώτων υλών
Το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο υλικό είναι το PET (τερεφθαλικό πολυαιθυλένιο) και εφαρμόζεται επίσης σε PP, PC κ.λπ.

Ξήρανση: Οι πρώτες ύλες PET έχουν ισχυρή υγροσκοπικότητα και πρέπει να ξηραίνονται αυστηρά σε υψηλές θερμοκρασίες (όπως 150-180℃) χρησιμοποιώντας ένα αφυγραντικό στεγνωτήριο για να μειωθεί η περιεκτικότητα σε υγρασία σε εξαιρετικά χαμηλό επίπεδο (όπως κάτω από 0,005%). Αυτό είναι το κλειδί για να διασφαλιστεί ότι το μπουκάλι είναι διαφανές και δεν γίνεται εύθραυστο.

Βήμα 2: Χύτευση με έγχυση του πάρισον
Τα αποξηραμένα σφαιρίδια PET αναρροφώνται στον κύλινδρο της μηχανής χύτευσης με έγχυση και θερμαίνονται και πλαστικοποιούνται σε τηγμένη κατάσταση.

Το τήγμα εγχέεται στο καλούπι του parison μέσω μιας βίδας έγχυσης για να σχηματίσει ένα διαφανές parison σε σχήμα δοκιμαστικού σωλήνα.

Το τμήμα του στομίου της φιάλης του πάρισον έχει διαμορφωθεί πλήρως και έχει επιτευχθεί η τελική ακρίβεια διαστάσεων σε αυτό το στάδιο.

Βήμα 3: Ρύθμιση θερμοκρασίας του παρισονίου
Το σχηματισμένο θερμό πορώδες υλικό μεταφέρεται στον σταθμό ελέγχου θερμοκρασίας. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, το πορώδες υλικό ψύχεται ομοιόμορφα σε ένα ιδανικό εύρος θερμοκρασίας που είναι το πιο κατάλληλο για τέντωμα (περίπου 90-110℃). Η ομοιομορφία της θερμοκρασίας είναι το κλειδί για τη διασφάλιση της ποιότητας της επακόλουθης χύτευσης με εμφύσηση.

Βήμα 4: Τέντωμα και χύτευση με εμφύσηση
Αυτό είναι το πιο κρίσιμο βήμα, το οποίο ολοκληρώνεται μέσα σε ένα καλούπι χύτευσης με εμφύσηση.

Διαμήκης τάνυση: Το καλούπι χύτευσης με εμφύσηση είναι κλειστό και μια ράβδος τάνυσης εισάγεται από πάνω προς τα κάτω στο πάρισον για να το τεντώσει διαμήκως μέχρι τον πυθμένα του καλουπιού.

Φύσιμο υψηλής πίεσης: Ταυτόχρονα, αέρας υψηλής πίεσης (συνήθως 20-40 bar) φυσάει από την κορυφή της ράβδου τάνυσης, φυσώντας το τεμάχιο πλευρικά σαν μπαλόνι και προσκολλώντας σφιχτά στο εσωτερικό τοίχωμα του καλουπιού χύτευσης με κρύο εμφύσηση.

Βήμα 5: Ψύξτε και στερεώστε
Το μπουκάλι διατηρείται υπό πίεση στο καλούπι εμφύσησης και ψύχεται για λίγα δευτερόλεπτα για να σταθεροποιηθεί το σχήμα του. Οι υδάτινες οδοί ψύξης στο εσωτερικό του καλουπιού θα απομακρύνουν γρήγορα τη θερμότητα.

Βήμα 6: Ανοίξτε το καλούπι και αφαιρέστε το
Το καλούπι χύτευσης με εμφύσηση ανοίγει και τα σχηματισμένα μπουκάλια αφαιρούνται μηχανικά και μεταφέρονται στις επόμενες διαδικασίες.

Βήμα 7: Επεξεργασία μετά την ολοκλήρωση και έλεγχος ποιότητας
Κόψιμο: Αφαιρέστε την περίσσεια φλας (υλικό λαβής) από το στόμιο της φιάλης.

Ανίχνευση

Ανίχνευση χωρητικότητας: Εξασφαλίστε την ακρίβεια της ποσότητας πλήρωσης.

Δοκιμή απόδοσης σφράγισης: Ελέγξτε εάν το μέγεθος του στομίου και το σπείρωμα της φιάλης είναι κατάλληλα.

Ανίχνευση πάχους τοιχώματος: Χρησιμοποιήστε ένα υπερηχητικό παχύμετρο για να εξασφαλίσετε ομοιόμορφο πάχος του σώματος της φιάλης, ειδικά στον πάτο και στους ώμους.

Δοκιμή πίεσης: Για τα μπουκάλια ανθρακούχων ποτών, απαιτείται εσωτερική δοκιμή αντοχής στην πίεση.