Φάση Ένα: Σχεδιασμός Καλουπιού – Το Σχέδιο για την Επιτυχία ή την Αποτυχία
Ο σχεδιασμός είναι η ψυχή ενός καλουπιού, καθορίζοντας την κατασκευασιμότητα, τη διάρκεια ζωής και την ποιότητα του προϊόντος.

DFM (Ανάλυση Σκοπιμότητας Σχεδιασμού και Κατασκευής)

Βασικό στοιχείο: Πλήρης επικοινωνία με τους σχεδιαστές προϊόντων και έλεγχος των τρισδιάστατων σχεδίων του προϊόντος.

Βασικά σημεία

Κλίση αποκαλουπώματος: Βεβαιωθείτε ότι το προϊόν μπορεί να αποκαλουπωθεί ομαλά και να αποφύγετε τις γρατσουνιές.

Ανάλυση πάχους τοιχώματος: Ελέγξτε την ομοιομορφία για να αποφύγετε συρρίκνωση και κοιλότητα.

Επιλογή επιφάνειας διαχωρισμού: Προσδιορίστε τη διεπαφή μεταξύ της κινούμενης και της σταθερής μήτρας, λαμβάνοντας υπόψη την εμφάνιση του προϊόντος, τη λάμψη και την ευκολία επεξεργασίας.

Σχεδιασμός συστήματος πύλης: συμπεριλαμβανομένου του δρομέα και της πύλης. Πρέπει να επιλεγεί ένας κρύος δρομέας ή ένας ζεστός δρομέας; Η θέση και ο τύπος των πυλών (πλευρικές πύλες, σημειακές πύλες και κρυφές πύλες) επηρεάζουν άμεσα την ποιότητα και την εμφάνιση του προϊόντος.

Σχεδιασμός συστήματος εξαγωγής: Σχεδιάστε τις θέσεις και τις ποσότητες των πείρων εξαγωγής, των κυλίνδρων εξαγωγής και των πλακών ώθησης για να εξασφαλίσετε ομαλή εξαγωγή του προϊόντος χωρίς λευκή επιφάνεια ή παραμόρφωση.

Σχεδιασμός συστήματος ψύξης: Αυτό είναι το «σύστημα απόδοσης» του καλουπιού. Ο σχεδιασμός της υδάτινης οδού θα πρέπει να περιβάλλει την κοιλότητα όσο το δυνατόν πιο ομοιόμορφα και πλήρως για να μειώσει τον χρόνο ψύξης και την παραμόρφωση του προϊόντος.

Σχεδιασμός συστήματος εξάτμισης: Στο τελικό σημείο πλήρωσης του τήγματος τοποθετούνται αυλακώσεις εξάτμισης για να αποτραπεί η πρόκληση απανθράκωσης και ατελούς πλήρωσης από το παγιδευμένο αέριο.

Ανάλυση ροής μούχλας

Ένα απαραίτητο εργαλείο για τον σύγχρονο σχεδιασμό καλουπιών. Χρησιμοποιήστε λογισμικό όπως το Moldflow για να προσομοιώσετε την πλήρωση με πλαστικό, τη διατήρηση της πίεσης και τις διαδικασίες ψύξης, και να προβλέψετε και να επιλύσετε πιθανά ελαττώματα εκ των προτέρων, όπως:

Οι θέσεις των ραφών συγκόλλησης και των κοιλοτήτων αέρα.

Τάση συστολής και στρέβλωσης.

Βελτιστοποιήστε την πίεση συγκράτησης και το σύστημα ψύξης.

Δομικός σχεδιασμός

Επιλογή βάσης καλουπιού: Επιλέξτε τυπικές βάσεις καλουπιού ή προσαρμοσμένες μη τυποποιημένες βάσεις καλουπιού.

Διάταξη κοιλοτήτων: Μία κοιλότητα ανά καλούπι ή πολλαπλές κοιλότητες ανά καλούπι; Ισορροπήστε τη διάταξη για να εξασφαλίσετε ισορροπημένη πλήρωση.

Μηχανισμός πλευρικής έλξης πυρήνα: Για προϊόντα με μηχανισμό ανάποδης κίνησης, σχεδιάστε έναν ολισθητήρα και έναν μηχανισμό με κεκλιμένη κορυφή.

Επιλογή υλικού: Επιλέξτε τον κατάλληλο χάλυβα μήτρας με βάση τον όγκο παραγωγής και τις απαιτήσεις του προϊόντος, όπως P20, 718, S136, H13 κ.λπ., και λάβετε υπόψη τη σκληρότητα, την ανθεκτικότητα και την ιδιότητά του να γυαλίζει.

Φάση Δεύτερη: Ακριβής Κατεργασία – Μετατροπή των σχεδίων σε πραγματικότητα
Αυτός είναι ο βασικός κρίκος στη μετατροπή των δεδομένων σχεδιασμού σε εξαρτήματα ακριβείας.

Φρέζα CNC

Τραχιά κατεργασία: Αφαιρέστε γρήγορα το μεγαλύτερο μέρος της περίσσειας υλικού.

Ημιτελειωτική επεξεργασία και φινίρισμα: Χρησιμοποιήστε CNC υψηλής ταχύτητας για να αποκτήσετε ακριβή σχήματα και διαστάσεις κοιλοτήτων. Οι στρατηγικές επεξεργασίας και ο σχεδιασμός της διαδρομής του εργαλείου είναι ζωτικής σημασίας.

Κατεργασία με θερμοκρασία

Η σβέση, η νιτρίδωση και άλλες επεξεργασίες πραγματοποιούνται σε πυρήνες καλουπιών, ολισθητήρες και άλλα υλικά που απαιτούν υψηλή σκληρότητα και υψηλή αντοχή στη φθορά για να αυξηθεί η διάρκεια ζωής των καλουπιών.

Μηχανική κατεργασία με ηλεκτρική εκκένωση

Χρησιμοποιείται για την επεξεργασία βαθιών αυλακώσεων, αιχμηρών γωνιών, λεπτών υφών και σύνθετων σχημάτων σκληρού χάλυβα που είναι δύσκολο να επιτευχθούν με CNC. Χρησιμοποιήστε ηλεκτρόδια χαλκού ή γραφίτη.

Κοπή σύρματος

Χρησιμοποιείται κυρίως για την επεξεργασία ακριβών εσωτερικών και εξωτερικών περιγραμμάτων, οπών εισαγωγής, αυλακώσεων οδηγών ολισθητήρων κ.λπ., με εξαιρετικά υψηλή ακρίβεια.

Μηχανή λείανσης και συναρμολογητής

Βεβαιωθείτε για την παραλληλία και την κάθετοτητα του πλαισίου και του προτύπου του ξυλότυπου.

Η κατασκευή, η κοπή και η συναρμολόγηση καλουπιών ακριβείας από τους εφαρμοστές είναι εκδηλώσεις της εμπειρίας και των δεξιοτήτων τους.

Φάση Τρία: Γυάλισμα και Επιφανειακή Επεξεργασία – Δίνοντας στο Καλούπι «Πρόσωπο»
Αντιγράψτε το απευθείας στην επιφάνεια του προϊόντος για να προσδιορίσετε την εμφάνιση του προϊόντος.

Στίλβωμα

Χρησιμοποιήστε γυαλόχαρτο, τρυπάνι γύψου κ.λπ. για να τρίψετε σταδιακά από χοντρό σε λεπτόκοκκο, ώστε να επιτευχθεί η απαιτούμενη λεία επιφάνεια. Οι βαθμοί κυμαίνονται από VDI 3400 ή SPI A-1 (φινίρισμα καθρέφτη) έως C-3 (ματ φινίρισμα).

Πρότυπο διάβρωσης/πρότυπο δαγκώματος

Δερμάτινη υφή, υφή φλούδας πορτοκαλιού, γεωμετρικά μοτίβα κ.λπ. δημιουργούνται στην επιφάνεια του καλουπιού μέσω χημικής χάραξης. Απαιτούνται επαγγελματικά εργοστάσια χάραξης για συνεργασία.

Φάση Τέσσερα: Συναρμολόγηση καλουπιού και δοκιμαστική φόρμα – Τελική επαλήθευση
Συνέλευση

Συναρμολογήστε προσεκτικά όλα τα επεξεργασμένα μέρη (πυρήνες καλουπιού, ολισθητήρες, κεκλιμένες κορυφές, πείρους εξαγωγής, σωλήνες νερού ψύξης κ.λπ.) μαζί.

Ελέγξτε αν όλα τα κινούμενα μέρη είναι λεία και αν οι αποστάσεις είναι λογικές.

Δοκιμή μούχλας T1

Διεξάγετε την πρώτη δοκιμή καλουπιού στη μηχανή χύτευσης με έγχυση.

Σκοπός:

Επαληθεύστε τις λειτουργίες του καλουπιού (αν το άνοιγμα και το κλείσιμο του καλουπιού, η εξαγωγή και το τράβηγμα του πυρήνα είναι φυσιολογικά).

Ελέγξτε εάν υπάρχουν ελαττώματα στην εμφάνιση και το μέγεθος της πρώτης παρτίδας δειγμάτων.

Να παρέχει μια βάση για την επακόλουθη βελτιστοποίηση της διαδικασίας.

Αποσφαλμάτωση και Βελτιστοποίηση

Με βάση τα προβλήματα του δείγματος, το καλούπι τροποποιείται (όπως ρύθμιση της εξάτμισης, στίλβωση και τροποποίηση του μεγέθους) και οι παράμετροι της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση (θερμοκρασία, πίεση, ταχύτητα και χρόνος) βελτιστοποιούνται.

Φάση Πέμπτο: Αποδοχή και Παράδοση Μούχλας
Επιβεβαίωση δείγματος: Υποβάλετε κατάλληλα δείγματα στον πελάτη για έγκριση.

Παράδοση εγγράφων: Παρέχετε σχέδια καλουπιών, εγχειρίδια συντήρησης, δοκιμαστικές αναφορές καλουπιών κ.λπ.

Συντήρηση μούχλας: Αναπτύξτε ένα σχέδιο συντήρησης, που να περιλαμβάνει τακτικό καθαρισμό, πρόληψη σκουριάς και αντικατάσταση ευάλωτων εξαρτημάτων, για να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής του καλουπιού.