1. Συλλέξτε τις απαραίτητες πληροφορίες
Κατά το σχεδιασμό μιας μήτρας ψυχρής σφράγισης, οι πληροφορίες που πρέπει να συλλεχθούν περιλαμβάνουν σχέδια προϊόντων, δείγματα, εργασίες σχεδίασης και σχέδια αναφοράς κ.λπ., και οι ακόλουθες ερωτήσεις πρέπει να γίνουν κατανοητές αναλόγως:
ιβ) Να γνωρίζετε εάν η παρεχόμενη προβολή προϊόντος είναι πλήρης, εάν οι τεχνικές απαιτήσεις είναι σαφείς και εάν υπάρχουν ειδικές απαιτήσεις.
2) Κατανοήστε εάν η φύση παραγωγής του εξαρτήματος είναι δοκιμαστική παραγωγή ή παρτίδα ή μαζική παραγωγή για να προσδιοριστεί η δομική φύση τουτο καλούπι.
3) Κατανοήστε τις ιδιότητες του υλικού (μαλακό, σκληρό ή ημίσκληρο), τις διαστάσεις και τις μεθόδους τροφοδοσίας (όπως λωρίδες, πηνία ή χρήση σκραπ, κ.λπ.) των εξαρτημάτων, προκειμένου να προσδιορίσετε το εύλογο κενό για το τυφλό και τη μέθοδο τροφοδοσίας του σφράγιση.
4) Κατανοήστε τις ισχύουσες συνθήκες πρέσας και τις σχετικές τεχνικές προδιαγραφές και προσδιορίστε το κατάλληλο καλούπι και τις σχετικές παραμέτρους σύμφωνα με τον επιλεγμένο εξοπλισμό, όπως το μέγεθος της βάσης του καλουπιού, το μέγεθος τουτο καλούπιλαβή, το ύψος κλεισίματος του καλουπιού και τον μηχανισμό τροφοδοσίας.
5) Κατανόηση της τεχνικής δύναμης, των συνθηκών εξοπλισμού και των δεξιοτήτων επεξεργασίας της κατασκευής καλουπιών για να παρέχει μια βάση για τον προσδιορισμό της δομής του καλουπιού.
6) Κατανοήστε τη δυνατότητα μεγιστοποίησης της χρήσης τυπικών εξαρτημάτων προκειμένου να συντομευτεί ο κύκλος κατασκευής καλουπιού.

2. Ανάλυση διαδικασίας σφράγισης
Η δυνατότητα επεξεργασίας σφράγισης αναφέρεται στη δυσκολία σφράγισης εξαρτημάτων.Όσον αφορά την τεχνολογία, αναλύει κυρίως εάν τα χαρακτηριστικά σχήματος, οι διαστάσεις (ελάχιστη απόσταση άκρης οπής, διάφραγμα, πάχος υλικού, μέγιστο σχήμα), απαιτήσεις ακρίβειας και ιδιότητες υλικού του εξαρτήματος πληρούν τις απαιτήσεις της διαδικασίας σφράγισης.Εάν διαπιστωθεί ότι η διαδικασία σφράγισης είναι κακή, είναι απαραίτητο να προταθούν τροποποιήσεις στο προϊόν σφράγισης, οι οποίες μπορούν να τροποποιηθούν αφού συμφωνήσει ο σχεδιαστής του προϊόντος.

3. Καθορίστε ένα εύλογο σχέδιο διαδικασίας σφράγισης
Η μέθοδος προσδιορισμού είναι η εξής:
ιβ) Πραγματοποιήστε ανάλυση διαδικασίας σύμφωνα με το σχήμα, την ακρίβεια διαστάσεων και τις απαιτήσεις ποιότητας επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας για να προσδιορίσετε τη φύση των βασικών διεργασιών, δηλαδή το τάνυμα, τη διάτρηση, την κάμψη και άλλες βασικές διεργασίες.Υπό κανονικές συνθήκες, μπορεί να προσδιοριστεί άμεσα από τις απαιτήσεις σχεδίασης.
2) Προσδιορίστε τον αριθμό των διεργασιών, όπως τον αριθμό των βαθιών σχεδίων, σύμφωνα με τους υπολογισμούς της διαδικασίας.
3) Προσδιορίστε τη σειρά της διάταξης της διεργασίας σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά παραμόρφωσης και τις απαιτήσεις μεγέθους κάθε διεργασίας, για παράδειγμα, εάν πρέπει πρώτα να τρυπήσετε και μετά να λυγίσετε ή πρώτα να λυγίσετε και μετά να τρυπήσετε.
4) Σύμφωνα με την παρτίδα και τις συνθήκες παραγωγής, καθορίστε το συνδυασμό των διαδικασιών, όπως η διαδικασία σύνθετης σφράγισης, η διαδικασία συνεχούς σφράγισης κ.λπ.
5) Τέλος, διενεργείται ολοκληρωμένη ανάλυση και σύγκριση από τις πτυχές της ποιότητας του προϊόντος, της απόδοσης παραγωγής, της πληρότητας του εξοπλισμού, της δυσκολίας κατασκευής του καλουπιού, της διάρκειας ζωής του καλουπιού, του κόστους διαδικασίας, της ευκολίας λειτουργίας και της ασφάλειας κ.λπ. Υπό την προϋπόθεση της ικανοποίησης της ποιότητας απαιτήσεις εξαρτημάτων σφράγισης, Καθορίστε το πιο οικονομικό και λογικό σχέδιο διαδικασίας σφράγισης κατάλληλο για συγκεκριμένες συνθήκες παραγωγής και συμπληρώστε την κάρτα διαδικασίας σφράγισης (τα περιεχόμενα περιλαμβάνουν όνομα διαδικασίας, αριθμό διαδικασίας, σκίτσο διαδικασίας (σχήμα και μέγεθος ημικατεργασμένου προϊόντος), καλούπι που χρησιμοποιείται , επιλεγμένος εξοπλισμός, απαιτήσεις επιθεώρησης διαδικασίας, πινακίδα (Προδιαγραφές και απόδοση υλικού, σχήμα και μέγεθος κενού κ.λπ.):;

4 Προσδιορίστε τη δομή του καλουπιού
Μετά τον προσδιορισμό της φύσης και της αλληλουχίας της διαδικασίας και του συνδυασμού των διεργασιών, καθορίζεται το σχέδιο διαδικασίας σφράγισης και προσδιορίζεται η δομή της μήτρας κάθε διεργασίας.Υπάρχουν πολλοί τύποι μήτρες διάτρησης, οι οποίοι πρέπει να επιλέγονται ανάλογα με την παρτίδα παραγωγής, το μέγεθος, την ακρίβεια, την πολυπλοκότητα του σχήματος και τις συνθήκες παραγωγής των εξαρτημάτων με διάτρηση.Οι αρχές επιλογής είναι οι εξής:
ιβ) Προσδιορίστε εάν θα χρησιμοποιήσετε απλό καλούπι ή σύνθετη δομή καλουπιού σύμφωνα με την παρτίδα παραγωγής του εξαρτήματος.Σε γενικές γραμμές, το απλό καλούπι έχει χαμηλή διάρκεια ζωής και χαμηλό κόστος.ενώ το σύνθετο καλούπι έχει μεγάλη διάρκεια ζωής και υψηλό κόστος.

2) Προσδιορίστε τον τύπο της μήτρας σύμφωνα με τις απαιτήσεις μεγέθους του εξαρτήματος.
Εάν η ακρίβεια διαστάσεων και η ποιότητα της διατομής των εξαρτημάτων είναι υψηλή, θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί η δομή μήτρας ακριβείας.για τα εξαρτήματα με γενικές απαιτήσεις ακρίβειας, μπορεί να χρησιμοποιηθεί συνηθισμένη μήτρα.Η ακρίβεια των εξαρτημάτων που διατρυπούνται από τη σύνθετη μήτρα είναι υψηλότερη από αυτή της προοδευτικής μήτρας και η προοδευτική μήτρα είναι μεγαλύτερη από τη μήτρα μεμονωμένης διαδικασίας.

3) Προσδιορίστε τη δομή της μήτρας σύμφωνα με τον τύπο του εξοπλισμού.
Όταν υπάρχει πρέσα διπλής ενέργειας κατά τη διάρκεια του βαθιού σχεδίασης, είναι πολύ καλύτερο να επιλέξετε μια δομή μήτρας διπλής ενέργειας από μια δομή μήτρας μίας δράσης
4) Επιλέξτε τη δομή της μήτρας σύμφωνα με το σχήμα, το μέγεθος και την πολυπλοκότητα του εξαρτήματος.Γενικά, για μεγάλα εξαρτήματα, προκειμένου να διευκολυνθεί η κατασκευή καλουπιών και να απλοποιηθεί η δομή του καλουπιού, χρησιμοποιούνται καλούπια μίας διαδικασίας.για μικρά εξαρτήματα με πολύπλοκα σχήματα, για ευκολία παραγωγής, χρησιμοποιούνται συνήθως σύνθετα καλούπια ή προοδευτικά καλούπια.Για κυλινδρικά μέρη με μεγάλη έξοδο και μικρές εξωτερικές διαστάσεις, όπως περιβλήματα τρανζίστορ ημιαγωγών, θα πρέπει να χρησιμοποιείται προοδευτική μήτρα για συνεχή έλξη.
5) Επιλέξτε τύπο καλουπιού σύμφωνα με την κατασκευαστική ισχύ και την οικονομία καλουπιού.Όταν δεν υπάρχει δυνατότητα κατασκευής καλουπιών υψηλού επιπέδου, προσπαθήστε να σχεδιάσετε μια απλούστερη δομή καλουπιού που να είναι πρακτική και εφικτή.και με σημαντικό εξοπλισμό και τεχνική δύναμη, για να βελτιώσετε τη διάρκεια ζωής του καλουπιού και να καλύψετε τις ανάγκες της μαζικής παραγωγής, θα πρέπει να επιλέξετε μια πιο σύνθετη δομή μήτρας ακριβείας.
Εν ολίγοις, κατά την επιλογή της δομής της μήτρας, θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη από πολλές απόψεις και μετά από μια ολοκληρωμένη ανάλυση και σύγκριση, η επιλεγμένη δομή της μήτρας θα πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο λογική.Δείτε τον Πίνακα 1-3 για τη σύγκριση των χαρακτηριστικών διαφόρων τύπων καλουπιών.

5. Πραγματοποιήστε τους απαραίτητους υπολογισμούς διαδικασίας
Ο κύριος υπολογισμός της διαδικασίας περιλαμβάνει τις ακόλουθες πτυχές:
ιβ) Υπολογισμός ξεδιπλώματος κενού: Είναι κυρίως για τον προσδιορισμό του σχήματος και του ξεδιπλωμένου μεγέθους των ακατέργαστων τεμαχίων για τα λυγισμένα μέρη και τα βαθιά τραβηγμένα μέρη, έτσι ώστε η διάταξη να μπορεί να πραγματοποιηθεί σύμφωνα με την πιο οικονομική αρχή και τα χρησιμοποιούμενα υλικά να είναι εύλογα προσδιορίζεται.

2) Υπολογισμός της δύναμης διάτρησης και προκαταρκτική επιλογή του εξοπλισμού σφράγισης: υπολογισμός της δύναμης διάτρησης, της δύναμης κάμψης, της δύναμης έλξης και της σχετικής βοηθητικής δύναμης, της δύναμης εκφόρτωσης, της δύναμης ώθησης, της δύναμης συγκράτησης τυφλού κ.λπ., εάν είναι απαραίτητο, πρέπει επίσης να υπολογιστεί η διάτρηση εργασία και Power για να επιλέξετε την πρέσα.Σύμφωνα με το σχέδιο διάταξης και τη δομή του επιλεγμένου καλουπιού, η συνολική πίεση διάτρησης μπορεί εύκολα να υπολογιστεί.Σύμφωνα με την υπολογισμένη συνολική πίεση διάτρησης, αρχικά επιλέγεται το μοντέλο και οι προδιαγραφές του εξοπλισμού σφράγισης.Αφού σχεδιαστεί το γενικό σχέδιο του καλουπιού, ελέγξτε τον εξοπλισμό εάν το μέγεθος της μήτρας (όπως ύψος κλειστού, μέγεθος επιφάνειας εργασίας, μέγεθος οπής διαρροής κ.λπ.) πληροί τις απαιτήσεις και τελικά καθορίστε τον τύπο και τις προδιαγραφές της πρέσας

3) Υπολογισμός κέντρου πίεσης: Υπολογίστε το κέντρο πίεσης και βεβαιωθείτε ότι το κέντρο πίεσης του καλουπιού συμπίπτει με την κεντρική γραμμή της λαβής του καλουπιού κατά το σχεδιασμό του καλουπιού.Ο σκοπός είναι να μην επηρεαστεί το καλούπι από το έκκεντρο φορτίο και να επηρεαστεί η ποιότητα του καλουπιού.

4) Πραγματοποιήστε υπολογισμό διάταξης και χρήσης υλικού.Προκειμένου να παρασχεθεί μια βάση για την ποσόστωση κατανάλωσης υλικών.
Η μέθοδος σχεδιασμού και τα βήματα του σχεδίου διάταξης: γενικά εξετάστε και υπολογίστε το ποσοστό χρήσης των υλικών από την προοπτική της διάταξης πρώτα.Για πολύπλοκα μέρη, το παχύ χαρτί κόβεται συνήθως σε 3 έως 5 δείγματα.Επιλέγονται διάφορες πιθανές λύσεις.Βέλτιστη λύση.Σήμερα, χρησιμοποιείται ευρέως η διάταξη υπολογιστή και στη συνέχεια εξετάζει περιεκτικά το μέγεθος του μεγέθους του καλουπιού, τη δυσκολία της δομής, τη διάρκεια ζωής του καλουπιού, το ποσοστό χρήσης του υλικού και άλλες πτυχές.Επιλέξτε ένα λογικό σχέδιο διάταξης.Προσδιορίστε την επικάλυψη, υπολογίστε την απόσταση βήματος και το πλάτος του υλικού.Προσδιορίστε το πλάτος του υλικού και την ανοχή πλάτους υλικού σύμφωνα με τις προδιαγραφές του τυπικού υλικού πλάκας (λωρίδας).Στη συνέχεια σχεδιάστε την επιλεγμένη διάταξη σε ένα σχέδιο διάταξης, σημειώστε την κατάλληλη γραμμή τομής σύμφωνα με τον τύπο του καλουπιού και τη σειρά διάτρησης και σημειώστε το μέγεθος και την ανοχή.

5) Υπολογισμός του διακένου μεταξύ των κυρτών και κοίλων καλουπιών και του μεγέθους του τμήματος εργασίας.

6) Για τη διαδικασία σχεδίασης, προσδιορίστε εάν η μήτρα σχεδίασης χρησιμοποιεί μια θήκη τυφλού και εκτελέστε τους χρόνους τραβήγματος, την κατανομή μεγέθους μήτρας κάθε ενδιάμεσης διαδικασίας και τον υπολογισμό του μεγέθους του ημικατεργασμένου προϊόντος.
7) Ειδικοί υπολογισμοί σε άλλες περιοχές.

6. Συνολικό σχέδιο καλουπιών
Με βάση την παραπάνω ανάλυση και υπολογισμό, μπορεί να πραγματοποιηθεί ο συνολικός σχεδιασμός της δομής του καλουπιού και να σχεδιαστεί το σκίτσο, το κλειστό ύψος τουτο καλούπιμπορεί να υπολογιστεί προκαταρκτικά, και το μέγεθος του περιγράμματος τουμούχλα, η δομή της κοιλότητας και η μέθοδος στερέωσης μπορούν να προσδιοριστούν χονδρικά.Σκεφτείτε επίσης τα εξής:
1) Η δομή και η μέθοδος στερέωσης του κυρτού και του κοίλουκαλούπια;
2) Η μέθοδος τοποθέτησης του τεμαχίου εργασίας ή του τυφλού.
3) Συσκευή εκφόρτωσης και εκφόρτισης.
4) Λειτουργία καθοδήγησης τουμούχλακαι απαραίτητες βοηθητικές συσκευές.
5) Τρόπος σίτισης.
6) Προσδιορισμός της μορφής της βάσης του καλουπιού και τοποθέτηση της μήτρας.
7) Εφαρμογή προτύπουμέρη καλουπιού.
8) Επιλογή εξοπλισμού σφράγισης.
9) Ασφαλής λειτουργία τουμούχλαs, κλπ.