Αυτό που θέλετε να μάθετε δεν είναι η διαδικασία κατασκευής καλουπιού αλλά η διαδικασία παραγωγής προϊόντων χύτευσης με έγχυση;
Παρακαλώ κάντε κλικ:https://www.plasticmetalmold.com/professional-injection-moulding-services/
Περιγραφή υπηρεσίας
Ως μία από τις κύριες δραστηριότητές μας, προσφέρουμε ένα ευρύ φάσμα εξατομικευμένης παραγωγής καλουπιών έγχυσης σε διαφορετικά μεγέθη. Μπορούμε να παρέχουμε την καλύτερη εξυπηρέτηση στους πελάτες μας, από τον αρχικό σχεδιασμό, την κατασκευή και τη δοκιμή καλουπιών έως τη διαδικασία μετά την πώληση.
Ένα καλούπι έγχυσης είναι ένα εργαλείο για την κατασκευή πλαστικών προϊόντων. Είναι επίσης το εργαλείο που δίνει στα πλαστικά προϊόντα μια ολοκληρωμένη δομή και ακριβείς διαστάσεις. Η χύτευση με έγχυση είναι μια μέθοδος επεξεργασίας που χρησιμοποιείται για τη μαζική παραγωγή ορισμένων σύνθετων διαμορφωμένων εξαρτημάτων. Συγκεκριμένα, θερμό, τηγμένο πλαστικό εγχέεται στην κοιλότητα του καλουπιού υπό υψηλή πίεση από μια μηχανή χύτευσης με έγχυση και, μετά από ψύξη και σκλήρυνση, λαμβάνεται το χυτευμένο προϊόν.
Τα καλούπια έγχυσης σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά χύτευσης των θερμοσκληρυνόμενων πλαστικών καλουπιών, τα θερμοπλαστικά πλαστικά καλούπια δύο. Σύμφωνα με τη διαδικασία χύτευσης, διακρίνονται σε καλούπια μεταφοράς, καλούπια εμφύσησης, καλούπια χύτευσης, καλούπια θερμοδιαμόρφωσης, καλούπια θερμής συμπίεσης (καλούπια συμπίεσης), καλούπια έγχυσης κ.λπ., όπου τα καλούπια θερμής συμπίεσης για υπερχείλιση υλικού μπορούν να χωριστούν σε τύπο υπερχείλισης, τύπο μισής υπερχείλισης, τύπο χωρίς υπερχείλιση τρία, τα καλούπια έγχυσης για σύστημα χύτευσης μπορούν να χωριστούν σε καλούπια ψυχρού δρομέα, καλούπια θερμού δρομέα δύο. Σύμφωνα με τη μέθοδο φόρτωσης και εκφόρτωσης μπορούν να χωριστούν σε κινητά, σταθερά δύο.
Διαδικασία παροχής υπηρεσιών
Η διαδικασία κατασκευής καλουπιών έγχυσης είναι κουραστική και περίπλοκη, φαίνεται απλή και απαιτεί πολλές διαδικασίες πίσω από τη λειτουργία. Η διαδικασία κατασκευής καλουπιών έγχυσης περιλαμβάνει κυρίως: αποδοχή των προσαρμοσμένων απαιτήσεων του πελάτη, σχεδιασμό καλουπιών από την ομάδα μηχανικών, κατασκευή καλουπιών, επιθεώρηση καλουπιών και δοκιμαστικό καλούπι, τροποποίηση και επισκευή καλουπιών, συντήρηση καλουπιών. Οι ακόλουθες οδηγίες P&M της Ningbo θα σας καθοδηγήσουν στη διαδικασία μία προς μία.
1 Επιβεβαίωση και προετοιμασία παραγγελίας
Ο πελάτης τοποθετεί την παραγγελία, αναλύει τη δομή του προϊόντος, το υλικό και την τεχνολογία επεξεργασίας, αποφασίζει για τον εξοπλισμό μηχανής χύτευσης με έγχυση
Η κατασκευή πλαστικών καλουπιών, πρώτα απ 'όλα, το προσωπικό μηχανικής πελατών παρέχει σχέδια προϊόντων στον κατασκευαστή καλουπιών, ο κατασκευαστής μέσω των απαιτήσεων εργασίας παραγωγής πλαστικών χύτευσης, η διαδικασία συλλογής, ανάλυσης, αφομοίωσης δεδομένων προϊόντων, αυτό για προσαρμογή στον πελάτη.
2 Σχεδιασμός καλουπιού (βάση καλουπιού, εξαρτήματα), σχέδιο
Πριν από το σχεδιασμό του καλουπιού, πρέπει να κατανοήσουμε τη χρήση των εξαρτημάτων, την τεχνολογία, την ακρίβεια των διαστάσεων και άλλες τεχνικές απαιτήσεις. Για παράδειγμα, ποιες είναι οι απαιτήσεις των πλαστικών εξαρτημάτων όσον αφορά την εμφάνιση, τη διαφάνεια των χρωμάτων και την απόδοση, αν η γεωμετρία, η κλίση και τα ένθετα των πλαστικών εξαρτημάτων είναι λογικά, ο επιτρεπόμενος βαθμός ελαττωμάτων χύτευσης, όπως σημάδια σύντηξης και συρρίκνωση, και αν υπάρχει μετεπεξεργασία όπως βαφή, επιμετάλλωση, μεταξοτυπία και διάτρηση.
Εκτιμήστε εάν η ανοχή χύτευσης είναι χαμηλότερη από την ανοχή των πλαστικών εξαρτημάτων και εάν τα πλαστικά μέρη μπορούν να χυτευθούν ώστε να πληρούν τις απαιτήσεις. Επιπλέον, για να κατανοήσετε την πλαστικοποίηση του πλαστικού και τις παραμέτρους της διαδικασίας χύτευσης.
3. Επιλογή υλικού
Επίσης, θα καταλάβουμε τις απαιτήσεις της μεθόδου τροφοδοσίας κόλλας, του μοντέλου της μηχανής ζυθοποίησης, των ιδιοτήτων του πλαστικού υλικού, του τύπου δομής καλουπιού κ.λπ.
Το υλικό χύτευσης πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις αντοχής των πλαστικών εξαρτημάτων, να έχει καλή ρευστότητα, ομοιομορφία και ισοτροπία, καθώς και θερμική σταθερότητα. Ανάλογα με τη χρήση των πλαστικών εξαρτημάτων και το εάν πρόκειται να υποβληθεί σε μετεπεξεργασία, τα υλικά χύτευσης πρέπει να πληρούν τις απαιτήσεις βαφής, επιμετάλλωσης, διακοσμητικών ιδιοτήτων, απαραίτητης ελαστικότητας και πλαστικότητας, διαφάνειας ή ανακλαστικών ιδιοτήτων, κόλλησης (όπως υπερήχων) ή συγκόλλησης.
Τα χυτευμένα μέρη αναφέρονται σε προϊόντα άμεσης επαφής και χύτευσης με πλαστικό, όπως κοιλότητες, πυρήνες, ολισθητήρες, ένθετα, κεκλιμένα επίπεδα, πλευρικές μήτρες κ.λπ.
Το υλικό των χυτευμένων εξαρτημάτων σχετίζεται άμεσα με την ποιότητα και την ανθεκτικότητα του καλουπιού και καθορίζει την εμφάνιση και την εσωτερική ποιότητα των χυτευμένων πλαστικών προϊόντων.
Η αρχή της επιλογής υλικού είναι: με βάση τον τύπο του χυτευμένου πλαστικού, το σχήμα του προϊόντος, την ακρίβεια διαστάσεων, την εμφάνιση του προϊόντος, την ποιότητα και τις απαιτήσεις χρήσης, το μέγεθος της παρτίδας παραγωγής, λαμβάνοντας υπόψη την κοπή, τη στίλβωση, τη συγκόλληση, τη χάραξη, την παραμόρφωση, την αντοχή στη φθορά και άλλες ιδιότητες του υλικού, λαμβάνοντας υπόψη την οικονομία και τις συνθήκες παραγωγής του καλουπιού και τις μεθόδους επεξεργασίας, για να επιλέξετε διαφορετικούς τύπους χάλυβα. Υπάρχουν πολλοί χάλυβες καλουπιού και η επιλογή του υλικού καλουπιού μπορεί να καθοριστεί από τη φύση του προϊόντος και τον αριθμό των προϊόντων.
(1) Για τη χύτευση διαφανών πλαστικών προϊόντων, η κοιλότητα και ο πυρήνας πρέπει να χρησιμοποιούν υψηλής ποιότητας εισαγόμενο χάλυβα με υψηλή απόδοση στίλβωσης καθρέφτη, όπως 718 (κλάση P20 + Ni), NAK80 (κλάση P21), S136 (κλάση 420), χάλυβα κατηγορίας H13 κ.λπ.
(2) Για τις απαιτήσεις της ποιότητας εμφάνισης του προϊόντος, της μεγάλης διάρκειας ζωής, της μαζικής παραγωγής καλουπιών, οι κοιλότητες θα πρέπει να χρησιμοποιούν εισαγόμενο χάλυβα υψηλής ποιότητας με υψηλή απόδοση στίλβωσης καθρέφτη, όπως 718 (κατηγορία P20 + Ni), NAK80 (κατηγορία P21) κ.λπ. Ο πυρήνας μπορεί να χρησιμοποιηθεί στον εισαγόμενο χάλυβα χαμηλής ποιότητας τύπου P20 ή P20 + Ni.
(3) για μικρά και ακριβείας προϊόντα καλουπιού, οι απαιτήσεις ποιότητας εμφάνισης γενικά, τα μέρη χύτευσης χρησιμοποιούνται στον εισαγόμενο χάλυβα μέσης ποιότητας P20 ή P20 + Ni.
(4) για καμία απαίτηση ποιότητας εμφάνισης της εσωτερικής δομής των εξαρτημάτων, σχηματίζοντας υλικά στον χάλυβα επίσης καμία ειδική απαίτηση του καλουπιού, μπορεί να επιλέξει τον χάλυβα χαμηλής ποιότητας P20 ή P20 + Ni κατηγορίας
3. Επιβεβαίωση κοιλότητας.
Τα μέρη που αποτελούν τον χώρο του προϊόντος ονομάζονται χυτευμένα μέρη (δηλαδή, το καλούπι ως σύνολο) και τα μέρη (του καλουπιού) που σχηματίζουν την εξωτερική επιφάνεια του προϊόντος ονομάζονται κοιλότητες (Cavity).
Γενικά, ένας μεγαλύτερος αριθμός κοιλοτήτων σε ένα καλούπι σημαίνει ότι μπορεί να παράγει περισσότερα προϊόντα με μία μόνο έγχυση, δηλαδή, μεγαλύτερο όγκο παραγωγής. Ωστόσο, το κόστος του καλουπιού θα αυξηθεί επίσης, επομένως ο αριθμός των κοιλοτήτων στο καλούπι πρέπει να εξορθολογιστεί ανάλογα με την ποσότητα παραγωγής που πρόκειται να επιτευχθεί.
Κατασκευή του καλουπιού
Η κατεργασία του καλουπιού περιλαμβάνει κατεργασία CNC, κατεργασία EDM, κατεργασία κοπής σύρματος, κατεργασία διάτρησης βαθιών οπών κ.ο.κ. Αφού παραγγελθεί το έμβρυο και το υλικό του καλουπιού, πρόκειται μόνο για ακατέργαστη επεξεργασία ή απλώς για υλικό χάλυβα, τότε πρέπει να πραγματοποιηθεί μια σειρά μηχανικών επεξεργασιών σύμφωνα με την πρόθεση σχεδιασμού του καλουπιού για την κατασκευή διαφόρων εξαρτημάτων.
1. Μηχανική κατεργασία CNC: οι απαιτήσεις της περιλαμβάνουν μια ποικιλία διαδικασιών επεξεργασίας, επιλογή εργαλείων, παραμέτρων επεξεργασίας και άλλων απαιτήσεων, που ενδιαφέρονται να βρουν σχετικές πληροφορίες για να μάθουν.
2. Μηχανική κατεργασία με ηλεκτροδιαβρωτική εκκένωση (EDM): Η EDM είναι μια κατεργασία με ηλεκτρική εκκένωση, η οποία είναι η διαδικασία χρήσης ηλεκτρικής εκκένωσης για τη διάβρωση του υλικού ώστε να επιτευχθεί το απαιτούμενο μέγεθος και, ως εκ τούτου, μπορεί να επεξεργαστεί μόνο αγώγιμα υλικά. Το ηλεκτρικό υλικό που χρησιμοποιείται είναι γενικά χαλκός και γραφίτης.
Η κοπή σύρματος χρησιμοποιείται για την κατεργασία αιχμηρών γωνιών.
Η διάτρηση βαθιών οπών χρησιμοποιείται γενικά στην επεξεργασία μεγάλων οπών μεταφοράς νερού καλουπιού και στην επεξεργασία της οπής του μανικιού δακτυλήθρας.
3. Συναρμολόγηση σφιγκτήρα
Ο σφιγκτήρας στη διαδικασία κατασκευής καλουπιών παίζει πολύ σημαντικό ρόλο, καθώς η εργασία πρέπει να εκτελείται σε όλη τη διαδικασία κατασκευής καλουπιών. Οι εργασίες σφιγκτήρα, η συναρμολόγηση της μήτρας, η τόρνευση, η άλεση, η λείανση και η διάτρηση απαιτούν κάθε είδους δεξιοτεχνία.
4. εξοικονόμηση μούχλας, στίλβωση
Η εξοικονόμηση καλουπιού, η στίλβωση είναι καλούπι σε CNC, EDM, επεξεργασία σύσφιξης, συναρμολόγηση καλουπιού πριν από το καλούπι χρησιμοποιώντας γυαλόχαρτο, πέτρα λαδιού, γύψο γεώτρησης και άλλα εργαλεία και υλικά για την επεξεργασία εξαρτημάτων καλουπιού.
Επιθεώρηση μούχλας, δοκιμή μούχλας, δείγμα στον πελάτη
1. Επιθεώρηση μούχλας
Η διαδικασία της φόρμας και της συναρμολόγησης θεωρείται στην πραγματικότητα ως η διαδικασία επιθεώρησης της φόρμας, στη συναρμολόγηση της φόρμας, μπορείτε να ελέγξετε αν το πλαίσιο της φόρμας είναι στη θέση του, αν το μανίκι του δακτυλήθρας είναι ομαλό, αν η φόρμα έχει κάνει λάθος παρεμβολή, κ.λπ.
2. Δοκιμή καλουπιού
Αφού ολοκληρωθεί η κατασκευή του καλουπιού, για να ελέγξουμε την κατάσταση του καλουπιού και αν η δομή των ελαστικών μερών είναι καλή, πρέπει να δοκιμάσουμε το καλούπι στη μηχανή έγχυσης. Μέσω του καλουπιού δοκιμής, μπορούμε να κατανοήσουμε την κατάσταση του καλουπιού κατά τη διαδικασία παρασκευής μπύρας και αν η δομή των ελαστικών μερών είναι καλή ή όχι.
Για τις απαιτήσεις της δοκιμής καλουπιού και τη βελτίωση των ελαττωμάτων των ελαστικών εξαρτημάτων, ανατρέξτε στις συμβουλές του τεχνικού μας.
3 Τροποποίηση καλουπιού
Μετά τη δοκιμή καλουπιού, ανάλογα με την κατάσταση δοκιμής καλουπιού, θα κάνουμε τις αντίστοιχες αλλαγές για να καλύψουμε τις απαιτήσεις του πελάτη για το καλούπι.
Για τον σχεδιασμό της δομής, η αλλαγή δομής πρέπει να προσπαθήσει να κατανοήσει την κατάσταση του καλουπιού, είτε να αγγίξει τη μεταφορά νερού, τον πείρο εκτίναξης, πώς να αλλάξει εύκολα, κ.λπ., μπορεί να συνδυαστεί με τις σχετικές πληροφορίες και στη συνέχεια να κάνει τη σχετική αλλαγή καλουπιού
5 Παράδοση καλουπιών
Μέσω φθηνών και σταθερών καναλιών μεταφοράς, εγγυόμαστε ότι το καλούπι θα παραδοθεί στην καθορισμένη τοποθεσία του πελάτη χωρίς καμία ζημιά ή καθυστέρηση.
6 Εξυπηρέτηση μετά την πώληση
Η Ningbo P&M διαθέτει μια ολοκληρωμένη ομάδα πωλήσεων και εξυπηρέτησης μετά την πώληση.
Προσφέρουμε εγγύηση ενός έτους για καλούπια και πλήρη εξυπηρέτηση μετά την πώληση, ώστε να διασφαλίσουμε ότι οι πελάτες μας μπορούν να αγοράσουν την υπηρεσία προσαρμοσμένων καλουπιών μας ικανοποιητικά και χωρίς ανησυχίες.
Παρέχουμε ένα πλήρες φάσμα συμβουλευτικών υπηρεσιών πριν από την αγορά, ώστε οι πελάτες μας να γνωρίζουν τι χρειάζονται.
Η φιλοσοφία μας για τον σχεδιασμό καλουπιών βασίζεται στην ακρίβεια, την υψηλή ταχύτητα, την ανθεκτικότητα, τη σταθερότητα, την εξοικονόμηση ενέργειας και την φιλική προς το χρήστη λειτουργία, και έχουμε δεσμευτεί να αναπτύσσουμε πολλά είδη μοντέλων μηχανών ακριβείας χύτευσης με έγχυση. Όσον αφορά τον έλεγχο ποιότητας καλουπιών, προκειμένου να προσφέρουμε στους χρήστες την καλύτερη δυνατή εμπειρία, επιμένουμε στη χρήση εισαγόμενων εξαρτημάτων καλουπιών και κάθε βήμα συναρμολόγησης δοκιμάζεται από μηχανικούς με ακριβή εξοπλισμό μέτρησης για να διασφαλιστεί ότι κάθε δομή λειτουργεί σταθερά, ομαλά και με ασφάλεια. Επιπλέον, για να σας δώσουμε πιο ακριβείς προτάσεις για τις ανάγκες σας, θα αναλύσουμε τα χαρακτηριστικά του προϊόντος σας, την παραγωγική απόδοση και τα προβλήματα που αντιμετωπίζετε αυτήν τη στιγμή, θα αξιολογήσουμε όλες τις πτυχές της κατάστασής σας και θα σας δώσουμε κατάλληλες προτάσεις. Εάν θέλετε να αναπτύξετε ένα νέο προϊόν αλλά δεν έχετε σχέδια για την κατασκευή μιας γραμμής παραγωγής, είμαστε επίσης στην ευχάριστη θέση να σας βοηθήσουμε παρέχοντάς σας την εμπειρογνωμοσύνη και την τεχνική πρόσβαση για να καλύψουμε τις ανάγκες σας.
Διαθέτουμε ένα επαγγελματικό τμήμα θέσης σε λειτουργία για τον έλεγχο των καλουπιών. Επιπλέον, βοηθάμε τους πελάτες μας να ενσωματώνουν εξοπλισμό αυτοματισμού στα καλούπια τους για να διασφαλίσουν ότι κάθε λειτουργία λειτουργεί ομαλά, διασφαλίζοντας έτσι ότι το καλούπι παραδίδεται στην εταιρεία σας έτοιμο να ξεκινήσει αμέσως τη λειτουργία του.
Όταν αντιμετωπίσετε προβλήματα κατά τη λειτουργία του καλουπιού, η διαδικτυακή ομάδα εξυπηρέτησης πελατών μας είναι έτοιμη να σας παρέχει υπηρεσίες επισκευής. Μπορείτε να επικοινωνήσετε μαζί μας, να περιγράψετε το πρόβλημα και οι τεχνικοί μας ειδικοί θα σας δώσουν μια λύση μόλις κατανοήσουν το πρόβλημα.
Θα σας προσφέρουμε την πιο άψογη και ολοκληρωμένη εξυπηρέτηση!
Ταυτόχρονα, τηρώντας την έννοια της μακροχρόνιας συνεργασίας, είμαστε πρόθυμοι να σας προσφέρουμε τη χαμηλότερη τιμή με την ίδια ποιότητα!
Ελπίζω να συνοδεύσω την εταιρεία σας για να προχωρήσει και να αναπτυχθεί μαζί, να γίνω ο αληθινός συνεργάτης και φίλος σας και να επιτύχω μια win-win κατάσταση! Καλώς ήρθατε στην έρευνα :)